电级是石英加热炉和保温炉供电系统短网的后面一部分，根据石墨电极的尾端造成明显的电孤锻造加热炉料和加温煤灰，即电级是把电力转换为热量的核心核心区，电级工作中时要遭受高溫，炉气空气氧化及其塌料碰撞等功效，尤其是二根电级相接处，要比其他地区电阻器大、导电性指数低，易脱口、空气氧化、掉下来、断裂，因此导致电级的巨大耗费，并且增加了熔炼時间，减少了生产效率。石墨电极耗费来自下列5种要素：空气氧化，提升，融解，脱落，断裂。

(1)空气氧化：

在气温超出400℃时，O2即能渗透到高纯石墨表层产生空气氧化。在气温超出550℃～600℃时空气氧化加重。空气氧化速度电极极化周边的吸氧浓度和空气速率较比较敏感。加热炉在常规工作下，空气氧化消耗量约占总纯耗费的50%-60%(除断裂耗费外)，关键受高溫气体的危害较大。

(2)升华：

高纯石墨在持续高温下便于升华，在常规工作下，提升消耗量可以达到总电级耗费的40%(除断裂耗费外)，过多的交流电将造成 提升耗费升高。降低电级提升耗费的对策：防止太多的应用强电流量。

(3)融解：

高纯石墨在液体渣中便于熔融，因而短电孤工作或预浸工作将造成电级耗费的提高，在渣层偏厚时，电极化和渣液相触碰而被一部分融解。

(4)脱落：

电级脱落是因为温差造成的热应变力而导致的。生产制造操作中，电极化部通常可逆性地处在高溫，从而形成热弯折而致使了脱落状况。一般地，过多的强电流量和短电孤工作会造成电级的脱落。因而，降低电级脱落耗费，长电孤好于短电孤。

(5)断裂：

电级断裂一般在电级柱的大连接头或连接头座处破裂，造成电级破裂的因素以下：

炉盖部位歪斜，电级孔不对中;电级升降机系统异常或事故；不一样厂商商品混合使用;降低电级断裂的对策：维持炉盖在准确部位，每一次在合闸前应确定电级孔对中；做好设备维护管理，确保电级升降机构正常，降低事故。

恰当应用电级，提升电级维护保养。一般每一个月加热炉很有可能碰到约10次电级断裂，在总电级耗费中占10%。若断电级被收购生产加工应用，则耗费占比减少到3%。