如何掌握退火炉的正确操作方法

2020-02-25

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退火炉的炉衬由新型1360高铝硅酸铝纤维模块制成。它由高压块制成，炉膛无缝。堆密度达到285Kg / m3。电导率系数低于0.18（在1000℃时）。 / 30，与相同规格的普通制造商的炉灶相比，可节能25-30％，与相同规格的耐火砖相比，节能约45-50％。

退火炉的温度控制系统采用多区PID智能温度控制方法。晶闸管三相过零法可以自动智能地调节输出功率百分比，从而使温度完全符合过程编程指令的要求。温控精度≤±1℃，炉内有效空间温度均匀度达到±3℃，有效地保证了工件不过度燃烧，不融化氧气，可以保证工件热处理合格率达到100％

无论是应用退火炉网带还是其他高质量的设备，除了需要掌握正确的操作方法外，通常还需要注意一些事项。为了进一步增进用户对其的理解，退火炉网络的专业人员皮带的使用需要注意以下几点：

退火炉

1.弯针刮片：人员操作不当，如校正范围过大，弯针冲孔量太大，张力过小或人工校正不及时等； CPC更正系统故障报废；进料板的形状不良。

2.清洁槽的刮擦边缘：入口弯针未正确校正，钢带从清洁槽的刮擦边缘跑开；电解铜条或护板断裂而掉落，导致钢带被刮擦甚至断裂；刷辊或挤压干燥辊不旋转，挤压钢带会导致钢叠破裂。

3.退火炉刮擦：校正操作不及时或3＃校正机校正效果差，刮擦炉壁或炉辊边缘。

4.锌锅部分的刮削：主要是指炉鼻的刮削，与前道工序的矫正效果直接相关。

5.冷却塔刮擦：形状不良，边缘波大等，钢带运转不规律，摩擦导致刮擦；塔顶不正确或CPC校正系统出现故障；水淬火箱刮擦。

6.出口环刮：与入口处的环刮相同，主要原因是：人员操作不当，如矫正范围过大，环冲量大，或人工矫正不及时等； CPC校正系统故障刮; 钢带的形状没有改善，例如边缘波。

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