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石英退火炉将材料缓慢加温到适度温度，保持良好时间，随后以适合速率制冷(通常是迟缓制冷，有时候是操纵制冷)的一种热处理方法。目地是使通过铸造、锻轧、电焊焊接或钻削生产加工的原料或产品工件变软，改进可塑性和延展性，使成分匀称化，除去剩余应力，或获得预估的机械性能。退火工艺随目地之不一样而有多种多样，如重结晶退火、等温退火、匀称化退火、去应力退火、除去内应力退火、塑性变形退火，及其防老化退火、电磁场退火这些。
将产品工件加温到预订溫度，隔热保温适度的时间段后迟缓制冷的金属材料热处理方法。退火的目标取决于：
①改进或清理钢材在铸造、铸造、冷轧和电焊焊接操作过程中所产生的各类机构缺点及其剩余应力，避免产品工件形变、裂开。
②变软产品工件便于实现钻削生产加工。
③优化晶体，改进机构以提升产品工件的物理性能。④为热处理工艺（热处理、淬火）做好机构提前准备。
常见的退火工艺有：
①全部退火。用于优化中、高碳钢经铸造、铸造和电焊焊接后发生的物理性能欠佳的粗壮超温机构。将产品工件加温到金相组织所有变化为马氏体的环境温度以上30～50℃，隔热保温一段时间，随后随炉迟缓制冷，在冷却流程中马氏体再次出现变化，就可以使钢的机构变窄。
②去应力退火。用于减少合金钢和45号钢铸造后的偏高韧性。将产品工件加温到钢逐渐产生马氏体的环境温度以上20～40℃，隔热保温后迟缓制冷，在冷却流程中铁素体中的片片层珠光体变成球形，进而减少了强度。
③等温退火。用于减少一些镍、铬成分较高的合金工具钢的高韧性，以开展钻削生产加工。一般以迅速速率制冷到马氏体不稳定的溫度，隔热保温适度時间，马氏体变化为托氏体或屈氏体，强度就可以减少。
④塑性变形淬火。
