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伴随着科技创新的发展趋势和很多工程项目专业技术人员的努力，石英退火炉日趋于增产和绿色节能方位的发展趋势，炉型构造更为紧密合理，退火工艺日臻健全，热处理工艺品质不断提升，考虑到了客户的不一样要求。对冷轧钢带而言，其在石英退火炉退火时加温速率越快，则在不一样溫度范围停留的时间较短，所需塑性变形溫度越高；相反，热轧带钢在退火时加温速率比较慢，即在均热地区停留的时间较长，则塑性变形溫度就越低口。这就造成了高塑性变形温度退火爆周期时间和低塑性变形温度退火爆周期时间。
石英退火炉高塑性变形温度退火爆周期时间便是将热轧带钢加温到较高值温度后马上迅速制冷(有时候在迅速制冷前先开展短期内的慢冷，以获取平稳的金属构件)，真空气氛炉其优点是可使用在较短的、不繁杂的(项目投资少的)生产流水线；不够是热轧带钢被加温到较高溫度，而在降温流程中又被消耗掉了，故耗费动能较多。
低塑性变形温度退火爆周期时间便是热轧带钢的退火工艺小于较高值温度，高温炉为了很好地赔偿动能，对热轧带钢开展长时间的均热，随后迅速制冷。其优点是热轧带钢被加温的气温较低，能耗少，对制冷全过程的标准并不是很严苛；存在的不足是均热时间较长，一般用以较长的(项目投资多的)生产流水线。
该石英退火炉选用的是低塑性变形溫度退火爆周期时间，实验电炉以反映能耗更低的制定标准。
