很多客户通过我们的网站来电话咨询硅钼棒,那么今天小编就来讲解下硅钼棒。

一、收缩的基本概念

当液态合金的温度从液态降到固态时，金属原子从近距离逐渐变为远距离有序，并且空隙的减少消失，通常发生体积减少。 液态合金凝固后，温度继续下降，原子之间的距离缩短，体积逐渐减小。 铸造合金的体积由于在冷却，凝固和固形物的冷却期间的温度下降而变小的现象称为铸造合金的收缩。

收缩是铸件中许多缺陷的根本原因，例如收缩，收缩，应力，变形和裂纹。 它是铸造合金的重要铸造性能之一。 它对铸件有很大影响（获得满足要求的几何形状和尺寸，并密封优质铸件）。

铸造合金是指从液体到常温的体积变化量，称为收缩率。合金的固态焊料的收缩率，除了体积变化之外，其长度也可以称为导线的收缩率。 因为在设计和图案上，线条的收缩更有意义。 线性收缩率通常是身体收缩率的1/3。 合金经历了三个收缩阶段：液体收缩阶段；合金收缩阶段。 固结收缩阶段； 固缩阶段。

（1）液体收缩率是在液相线温度t时液态合金的收缩率，该温度在注入温度t之后开始凝固。 合金处于液态，因此被称为液态收缩，腔中的液位低。

（2）凝固收缩率对于在一定温度范围内的合金，当液体变成固体时，合金处于凝固状态，称为凝固收缩率。 该合金的凝固体的收缩主要包括两部分：温度降低（与合金结晶温度范围有关）和状态变化（状态变化时的体积变化）。

对于某些合金和金属，凝固体的收缩率是负的，并且在凝固过程中其体积会增加。  Bi，Si，Bi-Si合金和灰口铸铁。

液体收缩和凝固收缩是铸件中收缩孔和收缩松动的根本原因。

（3）固态是指收缩铸造合金t固态冷却温度到t腔的固相线的收缩，即合金在室温下的固态，因此称为固态收缩。

但是，在实际生产中，由于固体收缩主要由模具外形尺寸的减小表示，因此通常由线性收缩率表示。

如果金线的收缩不妨碍模具的外部条件，则称为自由收缩。 负的是线性收缩和收缩。

铸造合金线的收缩不仅是所用尺寸对精度的直接影响，而且还是使用过程中产生应力，裂纹和变形的根本原因。

2.铸丝收缩

上面讨论的铸造合金的收缩率与仅改变化学成分，收缩率，温度变化和凝固过程中的体积的因素之间的关系。 在设计过程时，有必要考虑收缩姿势尺寸的扩大。 姿势大小完全基于大小和片段之间的关系。  OL = L型〜L型铸造/ L型×100％

与用于铸件收缩的合金元素的关系，工艺特性，铸模的结构和形状，合金熔化过程中溶解的气体量以及其他因素。

二、铸件中有缩孔的缩孔

1.收缩的基本概念在冷凝过程中，合金液体收缩并凝固，最后凝固的地方是孔。 大体积且相对集中的孔称为收缩孔。 这称为细分散的孔收缩。 收缩腔的形状不规则地破坏了表面，并且可以看到高级分支的晶体尖端，因此可以清楚地区分孔隙。

如果用于收缩和收缩，则将减小有效载荷区域，一方面，应力将被集中，并且力学性能将显着降低。 也降低了使用的气密性和理化性能。 特别是对于耐压部件，由于便利性，不能达到容易发生的效果。

2.形成两个缩孔

主要合金晶体的温度范围非常宽，树枝状晶体发达，合金液体几乎同时凝固。 液态金属和凝固收缩形成添加到外部液态金属中的细小，分散的孔，从而形成松树和收缩的根本原因。

用于形成收缩孔和疏松的组成和合金组成是确定的。 定向凝固的合金往往会集中收缩孔。 松散的物体往往是凝固的合金糊，它们的收缩孔和松散的物体数量可以相互转换，但是它们的总体积是平坦的。

以上是针对所有人的硅钼棒相关咨询的汇总。 通过共享此内容，每个人对硅钼棒都有一定的了解。 如果您想对硅钼棒的市场信息有更深入的了解，可以联系我们公司的销售人员，或到现场进行讨论和讨论。