同一区域在相同电压下需要相等的电流，并且偏差不超过10％如果单个电流太大，则电阻值太小。 如果电流太小，则电阻太大或引脚接触不正确。 如果没有电流，则硅碳棒加热元件可能会损坏，应进一步检查和更换。 碳棒电加热元件易碎，容易折断，特别是在螺纹位置，最易碎，安装时要特别小心，轻拿轻放，在安装过程中要特别注意，切勿单边施加力，电烤炉应加热 必要时使用耐腐蚀的钢套筒握住硅碳棒，轻轻将其推入，然后拉出钢管盖，然后装上护套以将其固定。 在一定时间后，硅碳棒电加热元件需要增加电压以补偿由于电阻值增加而导致的电阻增加。 因此，变压器必须具有一定的电压调节范围。 为了使窑炉和物料通道连续运行，电压调节范围为0.7至2.5V（V表示硅碳棒元件初始阶段使用的电压）。 通过增加压力，可以延长碳化硅元件的使用寿命。 无论采取何种措施，材料通道的两侧散热量更大，中间部分的散热量更少，这将导致玻璃中间部分和两侧之间的温度梯度变大，即 玻璃液的同一截面是不均匀的，这使得玻璃液的粘度不一致并直接影响成型质量。

为了使物料液体的温度恒定，一方面，在冷却部分中保留有冷却孔。 通过调节冷却孔的开口，调节供给通道的冷却部的中间部分的散热量，以使温度均匀。另一方面，使用特殊的硅碳。 棒辅助加热来实现。硅碳棒通常均匀地布置在进料通道中的玻璃液体上方，与玻璃液体保持一定距离，并向下辐射加热。 为了确保前炉的两面都被加热而中间部分不被加热，玻璃前炉行业通常使用的碳化硅棒---五段棒（即双重加热体的直硅碳棒）。

硅碳棒通过两个相同的加热元件和三个冷端采用特殊工艺焊接，即两个加热元件的中间和间接冷端。 这三个的总长度对应于物料通道的宽度。进口的物料通道设计使用双螺纹硅碳棒。 由于硅碳棒的中间部分不产生热量或产生较少的热量，而侧壁附近的部分产生热量，加上合理的设计，可以确保玻璃液的温度在流动过程中均匀下降。 在进料通道的设计中，一些制造商还选择了等直径的硅碳棒（即三段直硅碳棒），它们是通过焊接加热元件和两个冷端制成的。这种新型硅碳棒的电阻很难在室温下测量，自热以及阶跃变化的电阻。

在室温至650oC的范围内具有负电阻。 在此温度下，电阻值将变为正值，并在整个正常工作温度范围内保持正值。 该产品的额定电阻可以在1050度的温度下测量。 硅碳棒是一种以碳化硅为主要原料的高温电加热元件。 硅碳棒是由高纯度绿色碳化硅和碳通过高温硅化和重结晶制成的高温电加热元件。 其碳化硅含量超过98％，因此具有与碳化硅基本相同的物理和化学性质。 与其他金属电加热元件相比，具有以下独特优点：耐酸性强，抗氧化性强。 硅碳棒的表面负荷密度高于金属电加热元件的表面负荷密度零件大，升温快，热效率高； 良好的耐冷热性，线性膨胀系数小； 高导热率； 使用温度高，使用寿命长，杆体的表面温度在正常大气中可以达到1600℃，连续使用寿命超过2000h。 易于安装和更换； 广泛的材料来源。 在其分类中，具有相同电阻值的电阻器安装在同一调整区域中，以使它们的工作电源相似。 为了检查每个硅碳棒电加热元件是否工作良好，可以在通电测试期间使用钳形电流表逐一测量电流。