台车式退火炉的12点操作规程

2019-11-25

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台车式退火炉的产生和发展起着重要的作用。炉膛温度达到1200度，炉内径达到0.8米。为了促使大型工件的加热，提出了台车式炉适用于加热钢锭和钢坯。

操作者应遵守台车式退火炉退火热处理的操作规程，仔细检查仪表、热电偶、电气设备接地是否完好；如发现电线隔缘皮有破损，定要立向车间领导报告，阻止发生触电事故。

2、检查加热元件是否损坏，连接之间的接触是否良好，炉底板及电阻丝是否完好，是否与炉体和壳体接触。

3、检查温度控制系统中是否有异常现象。检查炉门升降情况，台车运行正常。

4、严禁腐蚀性、挥发性和爆裂性气体进入台车式退火炉的炉体进行加工，以免影响退火炉的发热元件和耐火材料的使用寿命，并引起爆裂事故。

5、转向架烘箱不应越过温度，否则会缩短设备的使用寿命。

6、在清洁炉之前，从转向架上除去太多的氧化物。

7、工件均匀堆叠，加热元件应在100-150毫米左右，工件应轻轻放置以免冲击损坏。当工作中工件进炉或出炉时应切断电源，注意工件或工具不得与电阻丝相撞接触。

8、在台车式退火炉使用时，操作人员按岗位要求穿戴好保护用品，不得擅自离开岗位。他们定要一直注意退火炉的正常工作条件。

9、通电前，应先合闸，再开控制柜电钮，停炉时，先关控制柜电钮，再关开关，注意炉温不得越过额定值。

10、在装卸工件时，台车式退火炉定要先切断加热元件的电源，以保障操作者的平安。

11、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物，发现有其他问题及时处理。

12、工作结束后，要切断电源，清理现场卫生，工具摆放整齐，以方便下次使用。

退火炉

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