目前等直径硅碳棒的生产工艺有两种，老工艺与新工艺，区别方法在与从烧结方式上。沈阳石英管老工艺采用的是埋藏反应烧结，新工艺采用的是高温真空炉烧结。由于埋藏烧制需要用煤，对环境有一定的污染，好多都已取缔，大多采用新工艺制作。沈阳石英管比如在铝厂，玻璃厂，钒氮合金，反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体，老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好。等直径硅碳棒元件是很高的纯度以碳化硅为主要原料，加入工业硅，碳粉等材料。经过成型，烘干，高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。

操作保员到岗后服装方面应正确穿戴劳保用品。操作退火炉设备前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，箱是否放正确，有无漏电等。随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。沈阳石英管锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂禁止合闸警示牌。沈阳石英管使用行车吊运物料工件过程中，应做到十不吊的规章制度。要加工或处理后的工件定点存放，不得占道，影响车间秩序。遵循5S标准来合理生产。

将工件完全奥氏体化后缓慢冷却，接近平衡组织的退火。完全退火奥氏体化温度一般选为Ac3加三十摄氏度到五十摄氏度，对于某些高合金钢，为使碳化物固溶应适当提高奥氏体化温度。为了改善低碳钢的切削性能，可采用九百摄氏度到一百摄氏度的晶粒粗化退火。为了消除亚共析钢锻件、铸件、焊接件的粗大魏氏组织，需将奥氏体化温度提高到一千一百摄氏度到一千两百摄氏度，随后补充进行常规完全退火。 

故障出现后，监控主画面上方会出现报警提示，根据提示内容可初步判定故障设备，报警具体如下：V101阀位报警、V105阀位报警加热段煤气换向报警加热段空气换向报警、保温段煤气换向报警、保温段空气换向报警。沈阳石英管其中，V101阀即加热段煤气快切阀，V105阀即保温段煤气快切阀。每一设备由动作部分和阀位反馈部分组成。动作部分由电磁阀带气动元件发生动作。沈阳石英管出现上述报警后，首先查看报警设备在监控主画面上显示的颜色，确定其状态。

该炉是供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理设备简介：本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。沈阳石英管炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。元件采用北京首钢产的高电阻合金0Cr25Al5布置在炉侧。炉底由于承重采用高铝砖砌筑，炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。沈阳石英管炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。温控系统采用PID可控硅控制，精度高。

完全燃烧：燃料中的全部可燃成分在空气充足的情况下达到完全氧化，沈阳石英管燃烧产物中没有游离的C及CO、H2、CH4等可燃成分。不完全燃烧：燃料中的可燃成分没有完全氧化，燃烧产物中尚存在一些可燃成分，如游离的C及CO、H2、CH4等。空气过剩系数：燃料完全燃烧需要供应一定量的空气。沈阳石英管根据燃烧化学反应方程式计算出来的单位燃料完全燃烧时所需的空气量为理论空气量。实际供应的空气量一般大于理论空气量，称为实际空气量。实际空气量与理论空气量的比值称为空气过剩系数。一般气体燃料的空气过剩系数为1.05到1.15。