钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到亚共析钢或共析钢或过共析钢以上三十到五十摄氏度，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。江苏石英管通过加热过程中发生的珠光体或者还有先共析的铁素体或渗碳体转变为奥氏体以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体或者还有先共析铁素体或渗碳体。江苏石英管退火温度在亚共析钢使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在Ac1与Ac3之间 亚共析钢或Ac1与Acm之间过共析钢，使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。

原燃料质量波动一是大量使用国内低品位劣质矿，烧结矿品位只有百分之四十七，含量有时高达百分之八十五以上，碱金属含量特高，一般高出标准五倍以上；江苏石英管二是退火炉炉料结构变化大，江苏石英管二零一二年年元月份球团车间检修，大量配加低品质马来西亚块矿；三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，同时由于烧结蒸气不足，混和料温低，烧结机漏风严重，造成烧结矿产量、质量下降。

不完全退火不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，保温后缓慢冷却。江苏石英管完全退火重结晶退火完全退火应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。江苏石英管其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称为退火。

燃料种类：与燃料热值及燃烧的产物量有关，热值越高、燃烧产物量越低，燃烧温度越高。江苏石英管燃料和助燃空气的温度：它们的温度越高，直接带入的显热越多，可提高燃烧温度。江苏石英管空气过剩系数：适当的空气过剩系数，可以保证有较高的燃烧温度。一般α略大于1过小，不完全燃烧；过大生成的烟气量多，会使燃烧温度降低助燃风中氧气的浓度：提高氧气浓度，将使燃烧产物减少，可以提高燃烧温度。炉体散热状况及炉内产品传热速度。

调节阀可参考其关联温度判断设备是否工作正常。若出现故障，先关闭电源控制柜内其工作电源，打开现场阀盖，在确认阀内模块不带电的情况下，用内六方扳手旋转阀体。江苏石英管若旋转感觉很卡，则为机械故障，若感觉旋转顺畅，则为电气故障。江苏石英管模拟量部分此处模拟量指温度、压力和流量等。除空气总管压力和煤气总管压力外，其余模拟量不参与控制。