在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，假如把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度；常州半导体外延生长炉假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。常州半导体外延生长炉金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的出产率高，并且是不间断作业的，炉子热制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为入炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。以完成炉温、炉气氛或炉压的主动操控。

为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内从在的残余应力而进行的退火。常州半导体外延生长炉去应力退火一般在稍高于再结晶温度下进行，钢铁材料一般在五百五十到六百五十摄氏度不等，热模具钢及高合金钢可适当升高到六百五十摄氏度到七百五十摄氏度不等，退火时间与退火温度有关。常州半导体外延生长炉为了防止去应力退火后冷却时再发生残余应力，应缓冷至五百摄氏度出炉空冷，大截面工件需缓冷到三百摄氏度以下出炉空冷。 

均匀化退火又称扩散退火。常州半导体外延生长炉应用于钢及非铁合金如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等的铸锭或铸件的一种退火方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。常州半导体外延生长炉均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性偏析，主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性晶内偏析或称枝晶偏析。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间

操作保员到岗后服装方面应正确穿戴劳保用品。操作退火炉设备前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，箱是否放正确，有无漏电等。随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。常州半导体外延生长炉锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂禁止合闸警示牌。常州半导体外延生长炉使用行车吊运物料工件过程中，应做到十不吊的规章制度。要加工或处理后的工件定点存放，不得占道，影响车间秩序。遵循5S标准来合理生产。