等温式退火是应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。北京石英管对钢来说，是缓慢加热到 Ac3亚共析钢或 Ac1共析钢和过共析钢以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体亚共析钢还有先共析铁素体；北京石英管过共析钢还有先共析渗碳体为止，最后以任意速度冷却下来通常是出炉在空气中冷却。

台车式退火炉是通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。北京石英管热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。北京石英管恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。台车式退火炉处理的均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备。生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。

箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。北京石英管箱式回火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合制成，布置在炉膛两侧和炉底。北京石英管炉门通过电动或液压升降，小型箱式回火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来高精度控制，回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；北京石英管消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。北京石英管准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。在热处理工艺中退火的常用设备是退火炉。

加热元件采用高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长二到三倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。北京石英管退火炉的控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度完全按照工艺编程指令要求。北京石英管控温精度小于等于一摄氏度，炉膛有效空间温度均匀性达到正负三摄氏度，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率达到百分之一百。

在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，假如把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度；北京石英管假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。北京石英管金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的出产率高，并且是不间断作业的，炉子热制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为入炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。以完成炉温、炉气氛或炉压的主动操控。