结构：退火炉炉门采用轻型钢结构骨架，耐火纤维做隔热保温材料2.炉门提升动力：炉门采用电动升降，电动葫芦装在炉门龙门架上方。沈阳箱式石英退火炉炉门密封：本炉门采用特殊弹簧与凸轮机构自动压紧和软边密封装置，可使炉门与炉体自动压紧，确保炉子在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气的外逸，改善了工作环境，保证了炉温均匀性，增强节能效果。这种炉门密封装置结构简单，安全可靠，维修方便。沈阳箱式石英退火炉这种机构在近几年生产的全纤维棉台车炉中使用效果很好。

台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电百分之30。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。沈阳箱式石英退火炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。产品特点：无噪声，无环境污染。蓄热性小，热量流失少。控温精度高，炉温均匀性强。沈阳箱式石英退火炉自动化程度高，操作简单。可采用PID编程设定，全自动运行。密封性好，寿命长，安全可靠。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展，其在各行业中的应用越来越广泛。

降低硬度，改善切削加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒调整组织，消除组织缺陷。沈阳箱式石英退火炉均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。沈阳箱式石英退火炉在生产中，退火工艺应用很广泛。根据被加工金属件对退火的不同需求，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，假如把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度；沈阳箱式石英退火炉假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。沈阳箱式石英退火炉金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的出产率高，并且是不间断作业的，炉子热制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为入炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。以完成炉温、炉气氛或炉压的主动操控。

退火炉采用金属热处理退火工艺，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。沈阳箱式石英退火炉目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。沈阳箱式石英退火炉使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。铸件在冷却过程中，积累了大量的内应力，要通过退火炉来消除内应力。

原燃料质量波动一是大量使用国内低品位劣质矿，烧结矿品位只有百分之四十七，含量有时高达百分之八十五以上，碱金属含量特高，一般高出标准五倍以上；沈阳箱式石英退火炉二是退火炉炉料结构变化大，沈阳箱式石英退火炉二零一二年年元月份球团车间检修，大量配加低品质马来西亚块矿；三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，同时由于烧结蒸气不足，混和料温低，烧结机漏风严重，造成烧结矿产量、质量下降。